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软化水设备工作原理详解!
- 作者:碧海净化
- 发布时间:2022-11-09
- 点击:880
软化水设备工作原理详解!
一、软化水设备
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,又称之为阳离子交换器、钠离子交换器,主要去除水中的钙、镁离子、活化水质、杀菌灭藻、防垢除垢。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,也就是不能降低水的电导率,其可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
软化水设备
一、软化水设备工作原理
通过树脂吸附水中的钙镁离子,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
三、 设备构成:
树脂罐、树脂、控制阀头、盐箱(配套盐阀)、中心管布水器、压力表、防负压阀、配套连接管件等。软化水设备分为单罐和双罐,单罐再生过程中不产水,双罐可24小时不间断供水
四、工艺流程:
工作(有时叫作产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
五、 产品应用:
可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
1、工作:正常的产水过程。
2、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
3、 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用 的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
4、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢 冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
5、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
六、软化水设备日常保养
1、运行保养
1.保证输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结生盐桥,防止电控装置烧损。电控装置外部应装置密封罩。
2.定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)必需保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。锅炉软化水设备,全自动软水器,软化水设备安装
3、定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。
4、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
2、停用保养
应对树脂进行一次充分再生,软水器在临时停用前。将树脂转换成钠型进行湿法保养。
夏季停用时(如采暖锅炉用软水器,一般夏季要停用数个月)每月应至少对软水器进行一次冲洗,防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉,结块。如果发现树脂发霉,可进行灭菌处理。一般用1%甲醛溶液浸泡数小时,然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施,防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎,可以把树脂贮存于食盐水溶液中,食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
七、软化水设备故障排除
1.软水器不再生
A.检查供电是否正常(包括检查保险丝、插头、开关等);
B.重新设置时间;
C.检查或更换控制器;
D.检查或更换电机
2、软水器输送硬水
A.关闭或检修旁通阀; B.保证盐箱内有固体盐; C.更换或清洗射流器; D.检查盐箱注水时间; E.确保中心管及O形圈未破裂; F.检查维修阀体或更换; G.正确设定及调整再生时间或周期制水量; H.加树脂至适量,并找出树脂流失原因; I.降低进水浊度或拆下流量计清洗或更换流量计。
3、不吸盐
A.提高进水压力 B.检查管路,排除堵塞物 C.检查管路 D.清洗或更换射流器 E.检查维修阀体或更换 F.检查排水管路 G.按说明书的要求选配射流器及排水限流圈
4、盐箱水过量或外溢
A.重新设置盐箱补水时间 B.检查射流器及吸盐管路有无堵塞 C.清洗盐阀及管路 D.关闭进水阀,待来电后再开启或安装液位控制器 E.检查维修液位控制器
5、水压损失或管路中有铁锈
A.清洗软水器管路 B.清洗控制阀,向树脂床添加树脂清洗剂.增加再生频率 C.检查反洗和进盐水过程,加大再生频率,增长反洗时间。 D.系统中增设除铁设施。
6、树脂经排水管排出
A.对系统进行排气 B.更换布水器 C.检查并调整合适的排水流量
7、排水口持续排水
A.检查维修阀体或更换 B.手动至运行位或关闭旁通阀,待供电正常后再打开 C.F63等控制阀在反洗时,出水管路与排水管路相通
8、出水管中含盐水
A.清洗或检修射流器 B.检修盐阀或清洗杂物 C.增加正洗时间
9、周期制水量减少
A.按正确的操作要求重新再生 B.适当增加反洗流量和时间,用树脂清洗剂或更换新树脂 C.重新设定合适的用盐量 D.根据化验结果,重新计算和设定 E.临时手动再生,并重设定再生周期 F.拆下流量计用水冲洗,若仍不能转动则更换流量计
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